2022郑州工业自动化展：中国工业机器人产业 拥抱发展新机遇 数字化加速绿色转型 博耳电力携手施耐德电气释放可持续影响力|能源|自动化

2022郑州工业自动化展：中国工业机器人产业 拥抱发展新机遇 数字化加速绿色转型 博耳电力携手施耐德电气释放可持续影响力|能源|自动化， 

2022郑州工业自动化展：中国工业机器人产业 拥抱发展新机遇

在上海的一家汽车制造工厂里，十几台机械手臂在流水线两侧有规律地上下挥舞，轻松地完成着焊接工作。

在北京的一处现代化物流仓库内，机械臂不停地为传送带上的商品贴好条形码，并将其分拣入库。

甚至在太空，也有机械臂的身影——去年7月，中国空间站核心舱机械臂首次托举航天员到指定位置圆满完成出舱操作，抬升天和核心舱舱外全景相机的位置，并验证了机械臂的大范围转移能力。

这些应用于各领域，能完成或是繁重、枯燥，或是高难度、高精度工作的多关节机械手，就是工业机器人。

如今，中国已经连续8年成为全球最大的工业机器人消费国。去年底，《“十四五”机器人产业发展规划》印发，“到2025年成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地”，成为中国“十四五”时期机器人产业发展的新目标。中国工业机器人产业正在拥抱发展新机遇。

国产品牌迅速崛起

机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。当前，中国已经成为支撑世界机器人产业发展的一支重要力量。

工信部数据显示，“十三五”期间，中国机器人产业规模、技术和产品均实现突破。从规模上看，2020年机器人产业营业收入首次突破1000亿元。“十三五”期间，工业机器人产量从7.2万套增长到21.2万套，年均增长31%。从技术和产品上看，精密减速器、高性能伺服驱动系统、智能控制器、智能一体化关节等关键技术和部件加快突破、创新成果不断涌现，整机性能大幅提升、功能愈加丰富，产品质量日益优化。行业应用也在深入拓展。例如，工业机器人已在汽车、电子、冶金、轻工、石化、医药等52个行业大类、143个行业中类广泛应用。

“‘十三五’期间，通过持续创新、深化应用，我国机器人产业呈现良好发展势头。”工信部装备工业一司司长王卫明介绍，中国机器人产业已基本形成了从零部件到整机再到集成应用的全产业链体系，核心技术和关键零部件创新有序推进，整机研发及批量制造能力不断增强，产业链应变能力和协同发展能力持续提升。

但与此同时，王卫明也指出，与国外先进水平相比，中国机器人产业仍存在一定差距，比如技术积累不足，原创性研究、理论研究、正向设计能力欠缺；产业基础薄弱，关键零部件质量稳定性、可靠性等还不能满足高性能整机的需求；高速、高精、重载等高性能整机产品供给缺乏等。

具体到工业机器人领域，在市场竞争中，国内品牌仍呈追赶态势。根据相关研究机构统计数据，2021年度占据国内工业机器人市场份额前几位的仍是国外品牌。

尽管面前差距不小，但近年来，已有众多国产工业机器人品牌迅速崛起，奋力直追。

总部位于江苏南京的埃斯顿自动化集团，是拥有完全自主核心技术的国产机器人上市企业之一，其工业机器人产品销量已稳居国产品牌前列。

埃斯顿技术总监钱巍告诉记者，近年来，该公司走的是一条“通用+细分”的市场发展路线。“一方面，以通用市场形成规模，可以快速抢占市场份额，同时也能进一步带动毛利率的上升。另一方面，公司充分利用自主核心部件、成本、质量和定制的竞争优势，拓展机器人细分市场，结合行业工艺和使用特点，定制开发专用机器人产品，使其比通用机器人效率更高、成本更低、使用更简便，从而获取高回报，获得更多的竞争优势与利润空间。”

在这一策略下，埃斯顿工业机器人在下游行业覆盖广泛，包括锂电、光伏等新兴行业以及焊接等应用领域，与隆基股份、三一重工、海尔集团和一些新兴行业的龙头企业，都建立了长期稳定的合作关系。“公司会主动选择下游行业，如果预判某些行业发展放缓，会在资源投入上做出相应调整，分散一定的行业周期性风险。”钱巍说。

另一家更年轻的国产机器人企业珞石机器人，成立还不到7年，但发展势头正劲。去年，该企业山东分公司入选工信部第三批专精特新“小巨人”企业名单；今年，其北京公司也荣获北京市2021年度第二批专精特新“小巨人”企业认定。

在珞石机器人联合创始人韩峰涛看来，国产工业机器人要在国外产品的领先态势中寻求突围，也有一定的优势。“中国拥有全球机器人最大市场，而且增速快、潜力大，国外产品要赢得国内市场必须要先做好本土化工作。而国产工业机器人制造者显然离中国的企业更近，更容易深入了解企业对工业机器人的需求，也更利于坚持本土化、本地化策略。”

韩峰涛还告诉记者，因为机器人产业科技含量水平高，技术研发需求大，所以对新兴企业来说，坚持长期的研发投入十分重要。“国际领先的机器人企业都有着几十年的技术积累，我们还需要在追赶中去补足。所以机器人企业不能只关注短期利益，要在技术布局上具有前瞻性，才能在未来取得长足发展。”

着力提高创新能力

随着人工智能、大数据、云计算、物联网等新一代信息技术的快速发展，机器人智能化也在多维升级。

据中国机器人产业联盟执行理事长兼秘书长宋晓刚介绍，当前国际领先的机器人技术呈现诸多新特点。

比如，从单一感知向全域感知提升。六维力传感器、激光雷达、三维视觉传感器等机器人专用传感器的大量应用，让机器人对周边环境的感知更加全面。再有，从感知智能向认知智能升级。例如基于深度学习系统，能够训练机器人适应不同的运行环境，并实时作出应变决策。此外，还有从单机智能向集群智能演进、从围栏操作向人机协作跃迁等特征。“波士顿动力公司的仿人机器人、机器狗汇聚在一起，可以演出一套协调优美的舞蹈。发那科公司推出10公斤负载新型协作机器人，能与工人共享工作空间，针对小型部件的搬运、装配等应用需求，提供精准、灵活、安全的人机协作方案。”宋晓刚举例称。

技术更迭日新月异，在这样的背景下，国产工业机器人必须加紧提升产业创新能力。

《“十四五”机器人产业发展规划》部署的主要任务中，首要一项就是“提高产业创新能力”。其中指出，要加强核心技术攻关，突破机器人系统开发、操作系统等共性技术，研发仿生感知与认知、生机电融合等前沿技术，推进人工智能、5G、大数据、云计算等新技术与机器人技术的融合应用。建立健全创新体系，推动重点研发机构加强技术研究和成果转化，鼓励骨干企业协同推动软硬件系统标准化和模块化，支持企业加强技术中心建设。

不同的企业在自主创新道路上正积极探索合适的路径。

据韩峰涛介绍，珞石机器人自主研发的软件控制系统xCore是目前国产控制系统中的佼佼者。“这是一个底层系统。机器人怎么工作、如何感知，今后怎样增加视觉、触觉以及进行不同的任务学习，这所有的控制都可以集成在软件当中。”

借助xCore系统，珞石机器人实现了对工业机器人和柔性协作机器人的同时控制，这在业界还是首创。“一般的工业机器人是在封闭的车间进行自动作业。协作机器人是能和人协同作业，在共同的工作空间中有近距离直接接触。柔性协作机器人又在协作机器人的基础上，增加了丰富的力与视觉传感器。”韩峰涛表示，由珞石机器人生产的柔性协作机器人，每个关节处都配置了高精度扭矩传感器，最大程度复现了人类手臂般的灵活运动，能够完成更多复杂的、高精度的工作。

过去，工业机器人核心零部件持续依赖进口，只有扭转这一局面才能真正提升国产机器人的研发能力。为此，多年来，埃斯顿致力于将自主创新深入至工业机器人制造全产业链。

“公司基于高度自主的核心部件技术积累了优势，实现机器人关键零部件的自主研发，如控制器、伺服电机及驱动器和部分减速机等。”采访中，钱巍向记者介绍了该公司多项代表性成果，如高性能串联六关节机器人控制系统，机器人智能化功能实现等。“埃斯顿已经把工业机器人最核心的控制器及控制算法，提升到一定的高度，使国产工业机器人在节拍、精度等方面达到了国际领先水平。”

“埃斯顿坚持走自主创新的技术道路，研发投入占比保持在营收的10%左右。”钱巍表示，现在公司机器人核心部件自主化率已达到80%以上。

针对更多国内机器人企业的创新研发，宋晓刚提出建议，一方面要聚焦产业发展需求，突破机器人系统开发、操作系统等共性技术；另一方面要鼓励骨干企业联合开展机器人协同研发，推动软硬件系统标准化和模块化，提高新产品研发效率。

瞄准国际领先水平

《“十四五”机器人产业发展规划》提出“十四五”时期发展目标是“到2025年，我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地”。具体包括：一批机器人核心技术和高端产品取得突破，整机综合指标达到国际先进水平，关键零部件性能和可靠性达到国际同类产品水平；机器人产业营业收入年均增速超过20%；形成一批具有国际竞争力的领军企业及一大批创新能力强、成长性好的专精特新“小巨人”企业，建成3—5个有国际影响力的产业集群；制造业机器人密度实现翻番。到2035年，中国机器人产业综合实力达到国际领先水平，机器人成为经济发展、人民生活、社会治理的重要组成。

可见，国产工业机器人最终要瞄准国际竞争。

为实现发展目标，吸引海内外人才、吸收国际领先经验，是国产企业应该具备的视野；跨国并购也是打造全球产业链的可行路径。

近年来，埃斯顿就已先后收购、控股及入股了多家海外企业，快速打通了全产业链，并形成一定规模。埃斯顿还建立起欧洲研发中心。钱巍表示：“公司大力吸引国内外优秀人才，已拥有来自美国、日本、英国、德国、意大利等国家的智能核心控制部件及解决方案，建立了机器人和智能制造方面的技术专家支持团队，着力构建具有全球竞争力的全球研发布局和多层级研发体系。”

珞石机器人也在去年开始了全球化策略，在日本成立了研发中心，积极吸收国际先进技术。韩峰涛说：“未来会加快全球研发布局，计划在欧洲也成立研发中心，以期到2025年，在技术能力上追赶至国际一线水平。”

在“十四五”时期，国产工业机器人会拓展到哪些应用领域，又将为中国制造带来怎样的改变？

宋晓刚指出，“十四五”时期，工业机器人领域将重点研制面向汽车、航空航天、轨道交通等领域的高精度、高可靠性的焊接机器人，面向半导体行业的自动搬运、智能移动与存储等真空(洁净)机器人，具备防爆功能的民爆物品生产机器人，AGV、无人叉车，分拣、包装等物流机器人，面向3C、汽车零部件等领域的大负载、轻型、柔性、双臂、移动等协作机器人，可在工作区域内任意位置移动、姿态可达、有灵活操作能力的移动操作机器人。

韩峰涛认为，鉴于工业机器人产业较为高端，其升级发展必然会培养出大批高端技术人才。“当工业机器人广泛应用在制造业中，相关人才和技术也会随之外溢到全产业链条中。届时，中国制造整体的自动化、信息化水平都会得到大幅提升。”

（来源：人民日报海外版）

2022郑州工博会

海名&振威强强联合

5.20-23，郑州国际会展中心


数字化加速绿色转型 博耳电力携手施耐德电气释放可持续影响力|能源|自动化

（原标题：数字化加速绿色转型 博耳电力携手施耐德电气释放可持续影响力）

低碳时代，“可持续发展”已经成为企业新的核心竞争力。企业要实现稳健和长远的发展，不仅要在商业上取得成功，还要赋能整个生态圈，与产业伙伴和社会各界共同探索面向未来的高效和可持续发展模式，做可持续“影响力创造者”，实现经济与社会效益的双赢。

为此，产业技术的领导者施耐德电气发起“可持续影响力奖”，旨在表彰和激励在减碳和可持续发展方面取得显著成果的生态伙伴。博耳（无锡）电力成套有限公司（以下简称“博耳电力”）凭借自身减碳的出色表现和赋能客户实现减碳目标的优秀成绩，获得了施耐德电气首届可持续影响力“中国区标杆企业奖”与“中国区客户赋能奖”，并在后续的全球评选中从200余家企业中脱颖而出，荣获“全球标杆企业金奖”。

作为中国电力配电市场上的翘楚，成立于1985年的博耳电力拥有近30年的专业经验，为客户提供一站式高端综合配电系统和方案的设计、制造、销售及增值服务。从孟加拉海德堡到大亚湾核电站，从各省市配电网的改造到各大科技公司的数据中心，博耳电力的设备在全世界100余个国家和地区安全运行，其在智能配电系统解决方案、能源管理等领域的雄厚实力备受客户信赖。

面向数字化和绿色化双转型的未来，从自身的低碳转型，到赋能产业加速减碳，再到将可持续经验向外输出、走向全球，博耳电力和施耐德电气如何在可持续发展这条转型之路上并肩前行，携手释放强大的可持续影响力？

打造数字化绿色工厂，实现自身低碳转型

近年来，面对智能制造的数字化需求与双碳目标的新趋势，绿色转型已经成为企业顺应市场需求的“必选题”。施耐德电气商业价值研究院发布的《奔向长青——碳中和及可持续发展高管洞察》显示，企业的减碳动力正从外压转向内生，“下游用户需求”成为内生动力之一。

博耳电力深耕综合配电领域多年，其客户行业非常广泛，涉及工业园区、数据中心、地产等领域。而随着双碳目标的纵深推进，客户对供应链的减碳要求正变得愈发严格：大型客户减碳的决心会沿着整个产业链传导，供应商要进入客户的采购供应链，就必须满足其对碳排放的核查要求。因此，企业如果缺乏可持续发展的意识，不节能、不降碳，就会在市场竞争中处于劣势地位。

供应链对减碳的倒逼，不仅是挑战，更是机遇。博耳电力积极推动自身绿色转型，构建和提升新的市场竞争力。然而，虽然在节能降碳方面具有丰富的经验，但其核心业务能力主要聚焦于硬件产品的研发生产和系统的设计上，在数字化领域的经验稍有欠缺，亟待加强和补足。

博耳（无锡）电力成套有限公司市场部总监、项目总负责人李翠萍表示，博耳电力很早就选中施耐德电气合作，是看到了其领先的技术、全球化的视野以及对可持续发展的重视。“施耐德电气为各行各业提供了丰富的解决方案和产品，博耳电力自身在配电行业具备丰富的经验和深厚的积累。双方的产品和技术并非简单的‘加法’，而是一次又一次联手精进的深度融合。”

而施耐德电气作为全球能效管理和自动化领域的数字化转型专家，其产品和解决方案能够很好地满足博耳电力在数字化方面的需求。通过在博耳电力的工厂部署有效的数字化EcoStruxure 解决方案，加强其工业自动化业务和数字配电技术结合的能力，博耳电力实现了对电力系统运行进行全过程和全方位管理，对能耗情况的监测和统计，提高能源利用效率的同时实现了碳排放的减少。相比部署前，博耳电力有效节能16%，仅2022年就减少了吨二氧化碳排放。

此外，施耐德电气还为博耳电力提供了多种绿色能源解决方案，帮助实现能源结构的调整，降低对化石能源的依赖，同时提供能源审计、能源管理体系建设等服务，为其发现节能潜力、优化能源使用赋能，从而实现了碳排放的减少。2022年博耳电力工厂全年光伏总发电量万千瓦时，自用万千瓦时，剩余143万电量上网，在节约电费的同时还为企业增加了收益。出色的节能及减碳成绩，使得博耳电力在2022年度获评为江苏省绿色工厂。

加速能源管理数字化，赋能行业绿色升级

通过数字化助力绿色转型，博耳电力实现了自身业务结构的升级。更进一步，面对配电行业的快速发展和变革，除了自身的低碳转型，博耳电力还需要为更多客户解决节能减排和能源管理的难题，持续释放可持续影响力。

电力行业的碳排放在全国碳排放总量中的占比超过40%，因此，要实现绿色低碳转型，“主力军”在电力。中电联的数据显示，预计2024年全年全社会用电量将达到万亿千瓦时。庞大用电量的背后，隐藏着存量巨大的传统配电市场，各个场景对高可靠连续供电、绿色节能的要求不断提高，存量设备的数字化改造势在必行；同时，随着可再生能源在电力供应中的比例逐渐增加，配电行业面临着更大的稳定性和可靠性的挑战，对于智能化、灵活性高效的转型需求也明显激增。这都意味着，数字化技术将在电力低碳转型中发挥更加关键的作用。

同样的，博耳电力也需要用数字化技术赋能客户不断升级传统配电设备，同时推动配电网向更加弹性、灵活转型。基于此，博耳电力再次牵手施耐德电气——将自身扎根行业的深厚经验，与施耐德电气的存量配电设备数字化升级、适配、改造服务，以及源网荷储全场景应用方案相结合，共同赋能客户达成减碳目标。

无锡蠡园经济开发区智能配电和能源管理改造升级项目就是双方深入合作下的一次有力实践。针对蠡园开发区面临用电需求复杂多变、节能减排压力大的挑战，通过引入EcoStruxure架构与平台，部署智能电动车充电系统、太阳能光伏发电系统等绿色节能技术，显著提升了园区的能源运维管理水平以及碳排放监测能力，带来了显著的经济效益和环境效益。2022年园区降低了6万吨碳排放，节约了近7万元电费支出，也为全省乃至全国园区的数字化、绿色化转型树立了标杆。

对此，李翠萍表示：“利用施耐德电气EcoStruxure三层架构的能源管理解决方案，我们的数字化能源管理水平得到了显著提升，不仅优化了产品质量，也加强了节能减排方面的服务能力，帮助自身和客户共同迈向可持续发展。”

深化多维度合作，共绘可持续新蓝图

从躬身实践到赋能行业，博耳电力在可持续发展方面已经累积了深厚的经验和成就，这背后也有施耐德电气一路陪伴的身影。从1998年的初始交集，到成为施耐德电气全球白金合作伙伴，双方在研发、人才等方面日渐深入的合作，迸发出更强大的可持续影响力。

研发创新方面，博耳电力在无锡和西班牙的两大研发中心，与施耐德电气积极开展联合研究；人才培养方面，施耐德电气为博耳电力提供涵盖技术、服务、销售、产品等各方面专家培训，以及全球范围的行业交流机会，以持续提升数字化能力，并增加跨领域知识与解决方案经验。

近年来，随着中国在新能源发电、特高压输电、柔性直流输电和电力系统数字化智能化等领域处于全球领先水平，博耳电力的国际化业务迎来更加广阔的市场空间。凭借卓越的技术实力和国际化的合作经验，施耐德电气与博耳电力携手，共同拓展了更多全球发展的机遇。

在此过程中，施耐德电气凭借遍布全球的销售网络、强大的品牌影响力以及成熟的可持续发展管理模式等，为博耳电力提供了支撑和借鉴。例如，在施耐德电气的支持下，博耳电力产品的环保性能得到提升，可满足客户的范围三碳排放要求，市场竞争力因而提高，并且也可满足欧盟等政府组织的法规要求，降低了因排放违规而面临的监管风险。

李翠萍认为：“可持续发展是一项系统工程，离不开生态圈的协同。我们在与施耐德电气的合作中，建立了国际化的认证机制和体制，获得了全球范围的合作渠道，进一步拓展了海外市场。同时，施耐德电气国际化的管理模式也为我们提供了借鉴和参考。”

【写在最后】施耐德电气提出“影响力创造者”理念，主张每个企业、机构组织和个人都要在业务成功的同时，与生态伙伴和社会各界广泛协作，相互赋能，创造可持续“影响力”。未来，博耳电力和施耐德电气将继续共同探索低碳转型新路径，助力加速全球可持续发展。[db:内容]?